聚丙烯降膜吸收器

聚丙烯降膜吸收器（Graphite modified polypropylene falling film absorber）

产品介绍：

    聚丙烯降膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置。本设备工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水（剂）以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器。

性能特点：

    1、体积小、重量轻：方便设备的运输、安装和维修。

    2、耐磨较高：最高使用温度达125℃，最低使用温度为－10℃.

    3、具有无毒性、不结垢的性能，不对介质造成污染。

    4、耐腐蚀性优良，列管内壁成膜性能好，冷却效果好，吸收率高，生产能力大于综合性能。

    5、使用寿命长，最久已打8年以上。

使用压力：

    正压：壳程和管程均应≤0.3MPa

    负压：壳程和管程均应≤﹣0.1MPa

    出厂实验水压：0，4MPa

    中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH2、等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。

吸收能力：

    本设备若与水喷射真空机组配套使用，吸收率可达到98%左右，若采用三级串联，前二级为降膜吸收器，第三级为填料吸收塔，则可达到100%的完全吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时，可采用单循环式吸收（吸收液流量可调节），反复循环。

    吸收剂用量：根据所回收气体的浓度而定，以10㎡吸收器吸收HCI为例，吸收剂用量一般为10-20m3/h,为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。冷却水（剂）用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加冷却水（剂）用量，降低水温，有利于提高吸收率。推挤的冷却水温度为﹤20℃。

    本吸收器的生产能力可以在较大的范围内进行调整，性能稳定、操控方便、例如二台10㎡膜式吸收器串联使用，一天（24小时）可获得31%盐酸10-20吨。

操作：

    吸收剂与被吸收的气体可逆流操作，也可并流操作，逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现液泛现象，并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时流体阻力比逆流时小得多，并流时气速可高达15-30m/s，但吸收推动力比逆流时小，因此目前生产中大多采用并流操作。

注意事项：

    1、由于本设备材质为PP塑料，较脆，所以在运输途中严禁碰撞、重物挤压等有损于设备的行为，要轻拿轻放；安装时要慢慢禁固螺栓，以免损坏设备。

    2、应避免与明火接触。

    3、设备安装必须保持垂直，用平衡方式将液体布膜段内的吸收下流堰口调整到水平状态；确保吸收液在列管内布膜均匀。

    4、开车使用时应先通入冷却水，冷却水灌满后再通入吸收剂及所需吸收的气体，冷却水应下进上出。

    5、应尽量降低冷却水的温度，以提高吸收效果。推荐的 冷却水温度为<20℃。

订货需知：

    1、定货时，请查阅产品说明书中的性能，针对介质和使用条件选购本设备。

    2、每台吸收器规格面积由用户制定，换热管及壳体直径请参考吸收器规格表。

    3、如需改变管接口尺寸及方位应事先提出，以便按需制造。

    4、本公司也可按用户所提供的图纸进行制造。

注：

    1、200以上300平方吸收器另行设计制造。

    2、管接口法兰规格及方位可根据用户需要制造。

    吸收面积计算公式：A=兀d（H-2§-0.06）n式中A－计算吸收面积，㎡；d－吸收列管外径，m；H－吸收列管有效长度，m，§－管板厚度，m；n－吸收列管根数。